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数控车床的调试技巧

零件在编完程序，数控车床对好刀后需要进行试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该-行空行程模拟加工，在数控车床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍；而高i档的数控车床控制要求高，加工精度高，如配置fanuc16i、siemens840d。然后开始模拟加工，数控车床模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工，首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再找专职检验检查，专职检验确认合格后这才表示数控车床调试结束。

数控车床的简介

数控车床按其综合性能分为经济型、普及型和高i档数控车床(如全功能数控车床、车削中心等)。数控车床不同综合性能的数控车床结构不同，价格也不同。经济型数控车床的性能、数控装置、伺服系统等配置都是比较低的，价格便宜；而高i档的数控车床控制要求高，加工精度高，如配置 fanuc16i、 siemens840d；数控车床以上数控装置、闭环伺服系统等的车削中心，刀架配置动力头，有自动对刀装置、可编程尾座等。普通车床车削螺纹，会根据螺纹的螺距导程挂轮，进刀时主轴正转，退刀时主轴反转，主轴与刀具间必须保持严格的运动关系，即数控车床主轴带动工件每转一圈，刀具应均匀地移动一个恒定的距离，这个恒定的距离为螺纹的螺距或导程。

数控车床的试车

试验前小心擦去数控车床防锈油的所有部分。不要使用-刮擦零件表面的金属工具和其他工具来擦拭油。擦拭后，在漏水的金属表面涂抹一层薄薄的油。试验前，每个油池应注满油，数控车床每个润滑点应加油并检查。

在数控车床测试之前，首先以i低速度运行30分钟，然后逐渐提高速度。测试各个操作阶段的速度和速度。同时，检查数控车床工作台各个方向的进给操作手柄是否灵活，检查数控车床润滑油泵的工作状态。